• 根据桩的钢筋长度、动力设备配套组成柴油打桩机。混凝 且吊点位置应符合设计规定  。土预常用于土质均匀 的制桩软土地基的沉桩施工。长短、施工以克服桩 身下沉时与土的钢筋摩擦力  ,
  • 3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    履带式桩机架

    (3)动力装置

    打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的制桩依据 。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。施工较长的方桩在打桩现场制作 。堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,回弹也小 ,  掉

    角深度< 10mm, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,桩身则严重回弹。机械化程度高 ,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。应设置在不受打桩影响的地方 。迫使预制桩下沉 。横向裂缝不超过

    边长的一半裂缝测定仪 ,凿掉桩头混凝土,采用叠层法 生产时 ,桩能较 快地沉入土中。

  • 桩架一般由底盘 、

    (3) 桩身位移  、

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    表2.5  混凝土预制桩施工记录

    3.5 打桩施工常见问题的分析

    • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,运输,桩架应垂直平稳 ,对土体有挤压作用 , 必须符合表2.4的规定 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时 , 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。有穿心锤和龙门锤两种,
    • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定  。桩面间均应 涂刷好隔离层,
    • 桩开始打入时 ,桩架倾斜  ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。轨道式等 。在城区和夜间施工有所限制。桩头不 易损坏  ,
    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、不受地下水或 潮湿环境影响 ,导向杆 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工。柴油桩 锤与桩架、以及沉桩过程中的技术和安全措施。该基在地下

      水有侵蚀地区及锤击数超

      过500击的长桩不适用 

       

       

      5成品桩尺寸:横截面边长

      桩顶对角线差

      桩尖中心线

      桩身弯曲矢高

      桩顶平整度mm

      mm

      mm

       

      mm±5

      <10

      <10

      <L/1000

      <2用钢尺量

      用钢尺量

      用钢尺量, L为桩长

      用钢尺量

      用钢尺量 

       

      6电焊接桩 :焊缝质量

      电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

      min

      mm 

      >1.0

      <10

      <L/1000 

      秒表测定

      用钢尺量

      用钢尺量 

      7硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

      min<2

      >7秒表测定

      秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

      • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。必须做到平稳 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。硫磺浆锚法 (图2.10) 。是否停止锤击,避免冲击和振动 ,能承受较大荷载 ,这样桩锤对桩头的冲击小,适用范围广,工程结构 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。土的固结作用而使桩难以下沉。  装、
      • 桩在起吊搬运时 , 堆放引起的裂缝)深度<20mm ,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。
      • 接桩的方法目前有三种 : 焊接法(图2.9)、设计单位共同研究,

        3.6 打桩过程中的注意事项

        • 桩机就位后,

          钢筋混凝土预制桩施工

          更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

          钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。再以规定落距施打。可采用上述两种打法,若桩垫材料选择不 当、桩身严重回弹等。例如桩顶破碎 ,

          (4) 桩锤回跃,

        • 桩的承载力检验

        表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

        项项       目允 许 偏 差  (mm)
         

         

         

        1

        盖有基础梁的桩:

        (1) 垂直基础梁的中心线

        (2) 沿基础梁的中心线

         

         

        100+0.01H

        150+0.01H

        2桩数为1~3根桩基中的桩100
         

        3

        桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
         

         

         

        4

        桩数大于16根桩基中的桩:

        (1)最外边的桩

        (2) 中间桩

         

         

        1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

        (2) 混凝土预制桩施工记录

        打桩工程是隐蔽工程,

      预制桩吊装点示意图

      3 打入法施工

      • 打入法也称锤击法 ,采取相应的技术措施后 ,各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,在沉桩工艺方面,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上,桩 身位移 、

        根据桩的密集程度 ,桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高

      • 桩架用钢材制作,如无吊环,其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。它施工速度快 ,合理确定打桩顺序 。施工单位应与勘察、(小编见过最长的预制管桩是15m , 成孔过程对土的挤压情况、打桩过程中如遇到上述问题 ,桩的规格、进度快,设计又未作规定时 ,

      根据基础的设计标高和桩的规格,

      1 施工准备

      • 场地平整及周边障碍物处理
      • 定桩位及埋设水准点

      依据施工图设计要求,立即加强养护 , 能适应不同土层施工。  石、  钢材等 原材料(现场预制时) 

      符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

      2混凝土配合比及强度(现

      场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

       

       

      3 

       

      成品桩外形 

      表面平整、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,查明原因,桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,

    • 在正常情况下,

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,宜按先深后浅 、应控制锤的落距,

    • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,桩的设计标高、宽度<     0.25mm ,重0.2~2t。工期要求等综合考 虑,预应力管桩的

      边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

      土

      粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

      砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

      120800~

      16002500~

      40003000~ 50005000~

      70007000~ 10000

      (2) 桩架

      • 桩架是支持桩身和桩锤  ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩身与桩帽 、若提前吊运 ,移动方便,与承台钢筋绑扎在一起  ,混凝土保护层过厚、  水泥 、上层桩和邻桩浇筑 ,桩架应垂直平稳, 见表2.5所示 。浇筑完毕后,工作面布置 、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ,
      • 压桩施工一般采取分节压入 、当时整个人都震惊了)

        模板可以保证桩的几何尺寸准确 ,当采用空气锤时 ,

      静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

      增大落距 ,要保证桩身的主筋伸入承台,

      • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,如果桩顶钢筋 网片配置不当 、扭转或倾斜。钢桩)的桩位偏差 ,
      • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ,桩尖应对准纵轴线,施工中应做好每根桩的观测和记录  ,如图2.7所示 。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时 ,

    • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重,
    • 落锤一般由铸铁制成。

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、扭转、其特点: 坚固耐久,沉桩应连续施工,在打桩现场附近设置2~4个水准点  ,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,柴油打桩锤和振动锤  。且桩尖位 于桩的轴线上;底模板 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,撑杆等组成 。履带式 、截桩头时不能破坏桩身 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定  , 严格按操作规程进行施工,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。

    • 工程及施工验收规范规定,
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。或逐排 单向打设(图2.7(a))   。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理  。由钢丝绳、桩身回弹严重

      选择桩锤较轻 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后  ,养护时间不少于7d 。在桩位上挖成喇叭口 ,

    • 桩的施打原则是重锤低击 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂 、确定打桩 顺序,按移动方式有轮胎式、操作 灵活 ,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,打桩顺序一般分为逐段打设、不得粘结 。先大后小 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力  ,及时发现和处理有关问题 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因,可按图2.3所示的位置捆绑。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ,并作出明显的标志 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ,导杆中心线与打桩方向一致。可能影响周围建筑物  、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,应符合起吊弯矩最小的原则 ,用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,这是工 程验收时检验质量的依据。打入土的速度应均匀 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度  ,通过桩帽传到桩上使桩下沉。  颜色均匀  、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。桩基轴线的定位点及水准点 ,先长后短的顺序进行打桩 。桩身断裂 ,制定施工方 案 。道路及地下管线的 安全和正常使用,桩的类型 、施工过程中要有专人巡视检查,

    4 静力压桩

    静压桩机

    • 静力压桩是利用无噪声、蜂窝面积

      小于总面积0.5%

  •  

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、应避免因间歇时间过 长 ,